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 产品展示 烘干窑炉系列石灰生产线
  • 石灰生产线
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石灰生产线

【进料粒度】:

【生产能力】:

【应用领域】:

【产品介绍】:

全国24小时销售热线:0371-63504038

注:重工保留更改产品设计和规格的权利,届时恕不另行通知!

    石灰生产线可以用来破碎也可以用来粉磨,用途不一样工序也不一样,下面就来简单分析下关于石灰生产线的一些知识。
    石灰生产线的工艺流程
    石灰生产线破碎工序:大块的石灰石经料仓由振动给料机均匀地送进一破(鄂式破碎机)进行粗碎,粗碎后的石灰石由皮带输送机送到二破(反击式破碎机或圆锥式破碎机)进行进一步破碎;细碎后的石灰石由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同大小、不同规格的石灰石,满足粒度要求的石灰石由成品皮带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石灰石由皮带输送机返料送到反击式破碎机或圆锥式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的石灰石加工除尘设备。
    石灰生产线粉磨工序:经破碎工序后形成的小颗粒由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经层粉碎后落入第二层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的涡轮使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出
    石灰生产线所需设备
    石灰生产线设备主要有回转窑、竖式预热器、竖式冷却器、脉冲袋除尘器、皮带输送机、提升机等产品
    水泥生产线与石灰生产线的区别?
    水泥生产比石灰复杂,包括石灰石及辅料破碎,原料调配与输送,生料粉磨预热,烧成,熟料储存及输送,石膏破碎与输送,水泥粉磨与输送,包装与散装。
    石灰生产是将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,煅烧而制得的成品。
 

产品技术参数

活性石灰回转窑技术参数:

m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑
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